Qu'est-ce que le nylon (et que faut-il considérer avant de l'acheter)

Résumé du tissu : Qu'est-ce que le nylon ? Est-ce durable ?
Lorsque le nylon a été produit pour la première fois au début du 20e siècle, il a pris d’assaut le monde du textile.

Même si la plupart d'entre nous possèdent au moins certains produits en nylon, vous vous demandez peut-être encore ce qu'est exactement le nylon, comment il est fabriqué et quel impact il a sur votre santé et l'environnement.

Cet article vous donnera une brève introduction à tout ce que vous devez savoir sur le nylon pour vous aider à prendre une décision éclairée lors de l'achat du tissu pour vous et votre famille.

Qu'est-ce que le nylon ?

Le nylon, l'un des tissus les plus couramment utilisés dans l'industrie de la mode, est une fibre synthétique synthétique dérivée de produits pétrochimiques ou d'extraits de pétrole brut.

Lorsqu'un polymère synthétique est lié à un composé appelé amide, le matériau résultant est un polymère thermoplastique, également appelé nylon.

Ce sont tous des matériaux adoucissants à la chaleur, ce qui signifie que les fibres de nylon sont ductiles à une certaine température élevée et se solidifient à nouveau après refroidissement.

Cela confère à la fibre durabilité et élasticité, ce qui en fait le matériau de choix dans l'industrie textile pour la confection de vêtements, de vêtements de sport, de maillots de bain et d'autres vêtements techniques.

Voyons maintenant comment le nylon a été créé à l'origine.

Une brève histoire du nylon
Fait intéressant : le nylon a été le premier tissu au monde fabriqué en laboratoire.

En 1935, le chimiste organique américain Wallace Carothers a inventé le nylon alors qu'il travaillait chez DuPont Chemical Manufacturing Company.

Fin 1935, DuPont a breveté la fibre. Le nylon arrive.

La première utilisation commerciale de cette fibre fut le développement des brosses à dents à poils de nylon en 1938.

Le nylon a fait ses débuts à l'Exposition universelle de New York en 1939 et a été salué comme une nouvelle alternative à la soie.

Ce fut un succès dans le monde de la mode, qui commença bientôt à utiliser largement le nylon pour fabriquer des chaussettes pour femmes.

C'est pourquoi le terme « nylon » est devenu synonyme de « bas ».

Alors que le nylon devenait un incontournable de la mode féminine et gagnait en popularité, une autre industrie émergente a vu son potentiel lors d'un événement majeur : la Seconde Guerre mondiale.

L’industrie de l’équipement militaire s’est tournée vers le nylon pour fabriquer des parachutes pour les soldats. En fait, le nylon était également utilisé dans d’autres produits de première nécessité en temps de guerre, tels que les cordes, les gilets pare-balles, les moustiquaires et même les réservoirs de carburant des avions.

Bientôt, le nylon a changé pour toujours le monde du tissu.

Comment est fabriqué le nylon

 

En termes simples, le tissu en nylon est un plastique dérivé du pétrole.

Scientifiquement parlant, le nylon est un polymère, ce qui signifie qu’il est composé de longues chaînes de monomères (ou molécules monocarbonées).

Sa production est un processus long et ardu, nécessitant de grandes quantités de produits chimiques et d’énergie à chaque étape.

Voici les étapes de fabrication du nylon :

Étape 1 : Extraction
La production commence par l’extraction d’un composé appelé diamine du pétrole brut ou du pétrole.

Étape 2 : Agrégation
Ensuite, les deux groupes de molécules s’associent pour former un polymère. Mélanger le monomère diamine préalablement extrait avec de l’acide adipique. Le résultat est un polymère cristallin visqueux ou « sel de nylon ».

Ceux-ci sont souvent appelés nylon 6, 6 ou simplement 6-6. Le nom est basé sur le nombre d’atomes de carbone entre les deux groupes acides et le groupe amine.

Étape 3 : Chauffage
Une fois que les cristaux sont dissous dans l’eau, ils sont acidifiés et chauffés, formant des chaînes solides impossibles à briser, même au niveau chimique. C'est de là que viennent la résistance et la durabilité du nylon.

Les fabricants utilisent des machines spéciales pour chauffer le polymère de nylon à des températures élevées spécifiques. Les molécules de polymère s’assemblent pour former une masse fondue qui mène à l’étape suivante : la filature.

Étape 4 : faire pivoter
La masse fondue résultante est filée dans une filière mécanique, qui sépare les faisceaux de fibres fines et les expose à l'air. Les fils exposés durcissent immédiatement. Ils sont ensuite enroulés en bobines et étirés pour créer la résistance et l’élasticité qui font la renommée du nylon.

Étape 5 : bobine
Les filaments de la fibre sont déroulés puis rembobinés sur une bobine selon un processus appelé étirage, qui organise les molécules de nylon en structures parallèles. Les faisceaux de fibres résultants sont des fils polyvalents qui peuvent être tissés ou liés tels quels, ou combinés et ensuite fondus.

Étape 6 : Fabrication
Enfin, les fibres sont prêtes et peuvent être tissées ou fusionnées pour former une variété de produits, en fonction de l'utilisation finale. Plus la température de fusion est élevée, plus le produit final sera homogène et brillant.